Ролков транспортьор
Какво е ролков транспортьор
Ролковите транспортьори са поредица от ролки, поддържани в рамка, където обектите могат да се преместват ръчно, чрез гравитация или чрез сила. Има широка гама от начини, по които ролковите транспортьори могат да бъдат използвани и модифицирани за различни цели, включително транспортиране на кутии, картонени кутии, щайги, палети, пластмасови торбички, полиетиленови торби, подчинени дъски и тави. Ролковите транспортьори обикновено се използват в среди като складове или производствени съоръжения поради естеството на транспортирането на стоки.
Предимства на ролковия транспортьор
скорост -Ролковите транспортьори са безопасна и бърза транспортна система, която намалява риска от повреда на стоките поради неправилно боравене.
Надеждност -Една от причините за продължаващото използване на ролковите транспортьори е тяхната надеждност като дълготрайно логистично решение.
Ефективност на разходите -Ролковите транспортьори са дълготрайни поради своята здравина и издръжливост. Първоначалната инвестиция в стойността им се амортизира в продължение на много години употреба.
Ефективност -Скоростта, с която ролковите транспортьори могат да преместват стоки, подобрява и подобрява движението на материала.
Поддръжка -Ролковите транспортьори изискват ограничена поддръжка поради техния прост дизайн и малко движещи се части, което намалява времето за престой при обработка на материали.
безопасност -Продължаващото използване на ролкови транспортьори значително намали нараняванията поради премахването на необходимостта от повдигане и преместване на продукти на ръка. Това е едно от основните им предимства, тъй като работниците вече не трябва да повдигат тежки опаковки или контейнери, процес, който може да бъде завършен с помощта на различни повдигащи механизми.
Възможност за персонализиране -Гъвкавостта, структурната гъвкавост и приспособимостта на ролковите транспортьори прави възможно поставянето им във всяко пространство, където се изисква движение на продукта. Всеки ролков транспортьор трябва да бъде проектиран така, че да отговаря на условията, в които ще се използва.
Защо да изберете НАС
Едно гише решение
С богат опит и обслужване "един към един", ние можем да ви помогнем да изберете продукти и да отговорим на технически въпроси.
Услуги по персонализиране
Те предоставят услуги за персонализиране, за да отговорят на специфичните изисквания на клиентите, като гарантират, че клиентите получават продукти, които точно отговарят на техните нужди.
Иновация
Ние сме посветени на непрекъснатото подобряване на нашите системи, като гарантираме, че технологията, която предлагаме, е винаги авангардна.
24 часа онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Видове ролкови транспортьори
Гравитационен ролков транспортьор
Гравитационните ролкови транспортьори са най-основната форма на ролкови транспортьори и се състоят от рамка с въртящи се ролки, опорни крака и използване на гравитацията за преместване на материали. Те транспортират леки до средно тежки товари и нямат двигател, което ги прави най-рентабилният избор за движение на материали.
Лентово задвижван жив ролков транспортьор (BDLR)
Лентово задвижваните живи ролкови транспортьори имат двигател, който захранва всяка ролка с моторизирана лента, която позволява контрол на движението на материалите. Товарите могат да бъдат спрени, обърнати и странично разтоварени или плъзгащи се заредени и обърнати. Електрически задвижваните ремъци на конвейерите BDLR позволяват преместването на материали вертикално и около криви. Някои версии имат вал, който се движи перпендикулярно на ролките, който позиционира и движи ремъците, които движат ролките.
Верижно задвижван ролков транспортьор
Верижно задвижваните ролкови транспортьори се задвижват от верижно задвижване, свързано към всяка ролка. Конфигурацията на ролковите транспортьори с верижно задвижване е различна от ролковия транспортьор с една верига, който захранва ролките с една дълга верига. Ролките на верижно задвижван ролков транспортьор имат зъбни колела, прикрепени към всяка ролка, които захранват и въртят ролката.
Предаването на мощност е високо при верижно задвижваните ролкови транспортьори, което ги прави подходящи за средни до тежки товари. Както при другите задвижвани ролкови транспортьори, мощността на верижно задвижвания ролков транспортьор може да бъде обърната, позволявайки движение на материалите в двете посоки.
Линеен вал ролков транспортьор
Ролковите транспортьори с линейни валове се задвижват от въртящ се вал, който е прикрепен към ролките чрез задвижващи макари и ремъци с една макара за всяка ролка. Ремъците за всяка ролка преминават от вала към макарата, която върти ролката. Когато валът е задвижван, той завърта ремъците, които завъртат макарите, които завъртат ролките.
Програмируем логически контролер (PLC) управлява електрическия мотор, който върти вала. При отсъствието на вериги и зъбни колела ролковите транспортьори с линейни валове работят тихо и гладко. Валът минава по дължината на ролковия транспортьор и е поставен под ролките от едната страна на рамката.
Ролков транспортьор с нулево налягане
При традиционните натрупващи конвейерни системи материалите на конвейера могат да се блъскат един в друг и да се натрупват, състояние, което създава натиск между материалите, което може да увреди качеството на продуктите. В тези типове транспортни системи движението на материала е неконтролирано и продължава независимо от това, че продуктите са спрени и неподвижни.
Ролковите транспортьори с нулево налягане или акумулиращите транспортьори без налягане имат зони, задвижвани от 24-волтови двигатели с постоянен ток, контролирани от фотоелектрически сензори. Централен контролер получава обратна връзка от сензорите, която му позволява да знае дали зоната пред даден продукт има нещо в нея. Ако това стане, контролерът спира движението, предотвратявайки натрупването на обратно налягане.
Ролки
Ролките за ролкови транспортьори са метални цилиндри, монтирани в рамката с комплекти лагери от двата края на цилиндъра. Има няколко типа конвейерни ролки, всяка от които е проектирана да отговаря на нуждите на транспортирания продукт. Гумените и пластмасовите ролки увеличават триенето, докато стоманените и алуминиевите ролки имат гладка повърхност. Ролките са избрани заради способността им да задържат продуктите на конвейера и способността им да поддържат целостта на продуктите.
Конструкция на ролков конвейер
Рамките на ролковите транспортьори могат да бъдат постоянно или временно поставени и са изработени от стомана, неръждаема стомана или алуминий. Удобството на временните ролкови транспортьори позволява тяхното сглобяване и разглобяване за повторно позициониране. От избора на структурни метали, алуминиевите ролкови транспортьори са по-леки и се използват за преместване на по-леки товари.
Мотор на ролков конвейер
Двигателите на ролковия транспортьор са 24-волтови DC двигатели, които използват по-малко енергия и имат по-малък въртящ момент, което ги прави по-безопасни. Моторизираният ролков конвейер е разделен на зони, като всяка зона има моторно задвижвана ролка (MDR), която е свързана с другите ролки в зоната. DC двигателите са вградени в ролка в зона и се управляват от оператор, който определя скоростта и посоката на движение на конвейера.


Ъглови контактни сачмени лагери
Сачмените лагери с ъглов контакт контактуват с линията на действие на товара под ъгъл спрямо натоварването на лагера. Пътеките за търкаляне на вътрешния и външния пръстен на сачмените лагери с ъглов контакт са проектирани и разработени да бъдат разположени близо един до друг в посоката на оста на лагера. Това им позволява да се справят с комбинирани радиални и аксиални натоварвания. Видовете сачмени лагери с ъглов контакт включват едноредови, двуредови и четириточкови сачмени лагери.
Зъбни колела на ролкови транспортьори
Зъбните колела на ролковия транспортьор са зъбни колела, които се зацепват с транспортните вериги, за да прехвърлят въртеливото движение към ролките на задвижвания ролков транспортьор. Размерите на зъбните колела на ролковия конвейер варират в зависимост от броя на зъбите в техните зъбни колела, предаването на мощността, диаметрите и дължината на отвора им. Те могат да имат пластмасови главини, които се използват само при леки до средни натоварвания. Стоманените главини осигуряват повече здравина и могат да се справят с по-големи натоварвания.
Криви на ролковия транспортьор
Кривите на ролковия транспортьор са включени в ролковата транспортна система, за да променят посоката и потока на материалите, без да променят ориентацията на материалите. Те са предназначени за преместване на предмети около ъгли, завои и препятствия или оборудване. Дизайнът на кривата се влияе от нейния ъгъл, който трябва да бъде най-малко 30 градуса и не повече от 90 градуса, като ъглите на кривата над 90 градуса изискват специално инженерство.
Основни приложения на ролковите транспортьори в склад
Подгответе предварително заредени канали
Каналите на ролковия транспортьор са активирани в зоната за изпращане на стоки, особено при работа с палети. В резултат на това палетите се депозират пред товарните площадки по поръчки или маршрути. Вече са готови за товарене на камионите, обикновено с ръчно или електрическо оборудване за обработка.
Разполагат с натрупващи канали за разтоварване на камиони
Процесите на приемане на стоки варират значително, ако са за палети или кутии и ако произходът е производствено съоръжение или камиони. След това конвейерите се използват за депозиране на палети, които чакат да бъдат слотирани или разопаковани/отвързани. Ако работите с кутии, друг начин за използване на ролкови транспортьори е да изградите началната точка на веригата до доковете.
Автоматично товарене и разтоварване
Тази операция може да се извърши автоматично благодарение на серия от вградени верижни транспортни платформи в доковете за товарене и разтоварване.
Как работят ролковите транспортьори
Тези системи са въведени, за да намалят инвентара, да намалят разходите за обработка, да подобрят обслужването на клиентите и да съкратят времето за доставка. Ролковият транспортьор е изключително популярен транспортен ремък, който е проектиран да позволява на обектите да се движат по повърхността с помощта на ролки.
Тези ролки са еднакво разположени цилиндри, които се въртят постоянно, докато конвейерът работи. Ролковите транспортни системи могат да транспортират артикули от една дестинация до друга с малки двигатели или гравитация, което е неразделна част от процеса на обработка на материали. След като инсталирате правилния ролков транспортьор във вашето съоръжение, трябва да забележите подобрения в ефективността в цялото съоръжение.
Таблица с видове ролкови транспортьори с характеристики и употреба
|
Тип ролков транспортьор |
Характеристики |
Използване |
|
Гравитационен ролков транспортьор |
– Не е необходим източник на захранване |
– Складове |
|
Задвижван ролков транспортьор |
– Използва електрически двигатели |
– Линии за опаковане |
|
Натрупващ конвейер |
– Секциите могат да бъдат задвижвани или без |
– Процеси на сортиране |
|
Верижно задвижван ролков транспортьор |
– Използва вериги за задвижване на ролки |
– Тежки приложения |
|
Линеен вал ролков транспортьор |
– Използва вал под ролките за захранване |
– Леки приложения |
|
Гъвкав ролков транспортьор |
– Регулируем и преносим |
– Динамични работни места |
|
Ролков транспортьор за палети |
– Издръжлив дизайн |
– Транспортиране на палети |
|
Спирален ролков транспортьор |
– Вертикален дизайн |
– Многоетажни съоръжения |
Приложения на ролкови транспортьори
Ролковите транспортьори намират приложение в различни сектори. Ето бърз поглед към някои от основните им приложения:
Складиране и дистрибуция
Ротация на акциите:Ролковите транспортьори осигуряват плавно въртене на складовите наличности, особено в големи складове.
Товарене и разтоварване:Ускорява процеса на товарене и разтоварване на камиони и контейнери.
производство
Монтажни линии:Продуктите преминават през различни етапи на сглобяване безпроблемно.
Опаковка:Ефективно движение на стоките през зоните за опаковане.
На дребно
Задни операции:Рационализиране на процеса на преместване на запаси към търговския етаж.
Касови гишета:По-големите търговски обекти използват ролкови транспортьори за обработка на покупки на едро.
Съображения при избора на ролкови транспортьори
Свободно пространство
Производителите на транспортни системи вземат предвид наличното пространство, докато проектират система. Тази стъпка налага идентифицирането на места за взаимодействие, свободни пространства, препятствия или всякакви други области, които могат да възпрепятстват движението на материал. Въпреки че автоматизираните системи са най-популярни, дали системата е моторизирана или ръчна, се определя от това как се използва.
Материал на ролковата рамка
Рамката често е изработена от алуминий или стомана, в зависимост от размера на натоварването на системата и стойността на номиналния капацитет на рамката. Ролките са значително по-променливи по състав, защото влизат в пряк контакт с продуктите и могат да повлияят на тяхното движение. Някои ролки са покрити с пластмаса или гума за увеличаване на триенето, докато други са просто алуминиеви или стоманени барабани. Правилно избраната ролка задържа продуктите на линията, като същевременно не нарушава нейната цялост.
Ролков размер и ориентация
Размерът на материала върху конвейера, както и идеалното разположение на конвейера, трябва да бъдат определени така, че да не възпрепятства движението на продуктите. Индивидуалните размери на ролките се определят от товара и условията на натоварване. Тежките, силни ударни натоварвания, например, изискват големи ролки, докато бавните, ниски ударни натоварвания използват по-малки ролки.
Товароносимост
След като системата е създадена и е даден модел, трябва да се установи количеството материал, което тя може да носи. Претоварването на системата може да доведе до неизправности или прекъсване на работата. Общата дължина, ширината на леглото и задвижващата система оказват влияние върху товароносимостта. Гравитационните ролкови транспортьори са идеални за леки до средно тежки стоки с плоско дъно като несесери, кутии и чанти, но не могат да се използват с изключително деликатни и тромави геометрии като електроника и производствени части.
Скорост на системата
Скоростта на транспортната система се измерва във футове в минута (fpm). Средната скорост на повечето транспортни системи е 65 фута в минута, което е скоростта, с която човек върви, когато носи товар от 50 паунда. Въпреки че това е средно, скоростта на ролковата транспортна система може да се регулира, за да отговаря на приложението.
Конфигурация на ролкова транспортна система
Ролковите транспортни системи се предлагат в широка гама от форми, стилове, размери и конфигурации. Те могат да бъдат прави, под ъгъл, хоризонтални или извити с джобове или ламели, както и z-образни рамки. Ако трябва да се преминат стотици фута, трябва да се обмисли по-ефективен дизайн, като ролков конвейер с линеен вал, като средство за пестене на енергия. Ролковите транспортьори могат да бъдат инсталирани във всяко съоръжение или структура, стига внимателно да се вземе предвид всеки от факторите, свързани с използването му.
Поддръжка на ролкови транспортьори
Транспортните системи са машини с взаимодействащи части, които разчитат една на друга, за да функционират правилно. Различните видове ролкови транспортьори са части от оборудване, които изискват график за поддръжка, за да се гарантира правилна работа. За ефективна поддръжка на система и избягване на проблеми е важно да планирате редовни прегледи на компонентите на конвейера, които допринасят за цялостната му работа.
Стъпки за поддръжка на конвейера
Задвижващата верига и уплътнените ролкови лагери трябва да бъдат смазани. Операторите трябва да бъдат обучени за правилните процедури за проверка по отношение на лагери, ролки, валове, ремъци и двигатели с постоянен ток.
Задвижващите ролки трябва да бъдат почистени, за да се избегнат блокирания на системата. Остатъците или отломките, събрани по време на движение на материала, трябва да се изтрият от повърхността на ролките. Почистващите средства, използвани за ролките, трябва да са продукти, предназначени за конкретния валяк. Ролките от неръждаема стомана, например, трябва да се напръскат с вода и след това да се измият с почистващ препарат. Превантивната поддръжка може да адресира незначителни проблеми, преди те да се превърнат в големи, и гарантира правилното функциониране на оборудването
Превантивна поддръжка на конвейер
Превантивната поддръжка включва проверка на конвейерните ролки за гъвкаво и плавно движение, износване на задвижващата верига или ремъка и колко са равни ролките. Ролките трябва да се движат в една и съща посока. Клатенето или недвижението на ролките е индикация за проблем, който трябва да се отстрани незабавно. Тъй като лагерите се повредят поради износване, те трябва да се проверяват редовно.
Както при всеки инструмент, ролковите транспортьори, които работят непрекъснато, издържат на износване и деградация поради условията на околната среда, в която се използват. Високите температури и влажните условия оказват негативно влияние върху ролковите транспортьори, което налага увеличаване на броя на проверките им. Ключът към постоянната успешна работа на ролковия транспортьор са интервалите на престой, които позволяват на системата да се охлади.






