Конвейер
Какво е конвейер
Конвейерът е бърз и ефективен механичен манипулиращ апарат за автоматично транспортиране на товари и материали в рамките на дадена област. Тази система свежда до минимум човешката грешка, намалява рисковете на работното място и намалява разходите за труд – наред с други предимства. Те са полезни за подпомагане на преместването на обемисти или тежки предмети от една точка на друга. Конвейерната система може да използва колан, колела, ролки или верига за транспортиране на предмети.
Предимства на конвейера
Те са много полезни
Всеки път, когато имате нужда от преместване на продукт, конвейерът прави работата много по-бърза и лесна за вас. Мощният конвейер може да продължи да движи тежки, назъбени предмети дори в тежки условия. Можете да сте спокойни, знаейки, че вашият производствен процес няма да спре. Освен това няма да се налага да се притеснявате за логистиката. Поставянето на продукт на конвейер е много по-лесно, отколкото един човек да разделя артикулите. След това някой трябва да носи отделния артикул и да го сглоби правилно. След това друго лице го инспектира, опакова го, подрежда го и го оставя настрана за изпращане.
Те могат да помогнат за намаляване на разходите ви
Когато разполагате с конвейер, няма да имате нужда от толкова много труд, което ще ви помогне да спестите пари в дългосрочен план. А конвейерите вършат бърза работа, помагайки ви да намалите часовете за производство. Колкото по-бързо придвижвате продуктите по поточната линия, толкова по-малко часове трябва да държите светлините включени. В много различни видове индустрии конвейерите постоянно повишават ефективността с 15%.
Престоят е намален
Друго предимство на конвейерната система е, че намалява времето за престой. Дори ако вашата фабрика разполага с камион или мотокар, все още имате нужда от работна сила, за да натоварите и разтоварите превозното средство и след това да го управлявате. С едно натискане на превключвател можете да поддържате конвейера да работи постоянно, осигурявайки непрекъснато зареждане и разтоварване - стига да не се повреди. Когато използвате конвейерна система от най-висок клас, няма да се налага да я ремонтирате толкова често.
Конвейерите са безопасни
По-безопасното работно място е по-щастливо работно място. С помощта на конвейер вие значително намалявате шансовете си за нараняване на оператора от работник, който бута, дърпа или вдига тежък товар. Независимо дали сте пренасяли продукти на ръка или с мотокар - конвейерната система елиминира сблъсъци. Сега всички ваши продукти ще се движат право надолу по фиксиран път. Без човешка грешка ще имате по-малко счупвания, разливи и изпускания. Така няма да се налага да заменяте толкова много артикули, което ви позволява да задоволите нуждите на вашите клиенти.
Защо да изберете НАС
Едно гише решение
С богат опит и обслужване "един към един", ние можем да ви помогнем да изберете продукти и да отговорим на технически въпроси.
Услуги по персонализиране
Те предоставят услуги за персонализиране, за да отговорят на специфичните изисквания на клиентите, като гарантират, че клиентите получават продукти, които точно отговарят на техните нужди.
Иновация
Ние сме посветени на непрекъснатото подобряване на нашите системи, като гарантираме, че технологията, която предлагаме, е винаги авангардна.
24 часа онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Видове конвейери
Понякога нашите клиенти наричат тези "конвейерни ленти". Това всъщност е материалът за колан. Лентовата система е един от най-простите типове конвейери. Той премества части от единия край до другия. Скоростта може да бъде променлива със задвижване с променлива скорост. Не използвайте ремъчни системи като работна повърхност. Те също така не могат да се използват за представяне на части на робот или за буфериране или последователни части. Но тяхната простота ги прави един от най-разпространените видове конвейери.
Също един от най-простите видове, те са много достъпни. Поредица от ролки, монтирани върху странична рамка, осигурява повърхността на търкаляне. Когато са монтирани под ъгъл на наклон, частите се движат сами. Въпреки това, ако използвате гравитационни транспортьори за части с различен размер и тегло, това може да бъде по-трудно. ще трябва да контролирате скоростта и ъгъла. Частите, които се сблъскват една с друга, могат да причинят повреда. Но в сравнение с пренасянето на части от точка А до точка Б, гравитационната ролкова маса често е чудесна отправна точка. Това е много просто подобрение на производителността.
Монтираните на пода верижни транспортьори са чудесни за тежки предмети. Те са особено полезни за предмети, които имат неравна долна повърхност. Конвейерната верига осигурява две или три контактни точки на дъното на товара. Когато веригата се движи, тя пренася продукта напред. Те се използват за пренасяне на палети и големи индустриални контейнери. Ако е необходимо, продуктите се монтират на приспособление или се "плъзгат" и приспособлението се носи по веригите. Това е често срещано приложение в автомобилните заводи. Те са тежки и обикновено се движат с бавни скорости.
Ако комбинираме ролките от гравитачен конвейер с веригите на система с верижно задвижване, можем да свържем ролките. Добавете мотор и скоростна кутия и сега имаме жив ролков конвейер или верижно задвижвана система с живи ролки. Понякога хората в индустрията използват акронима CDLR. Те са членове на семейството на подовия транспортьор и са тежкотоварни системи за обработка на материали. Използвайте ги за транспортиране на палети, седалки (на плъзгачи или палети), гуми и контейнери. Ако са снабдени с хлабави пластмасови маншети над ролките, както е показано на снимката по-долу, те могат да натрупват или буферират продукта. Ролките могат да продължат да се движат, въпреки че продуктът отгоре не се движи. Веригите са свързани заедно от едната ролка към следващата отстрани.
Принцип на работа на конвейерната система
Конвейерната система има части, които са от съществено значение за нейната работа, както всяка друга механична или техническа система. Ако тези части на конвейера не се поддържат правилно, това води до увеличени шансове, че конвейерната система вече няма да работи правилно, което, разбира се, потенциално увеличава рисковете, води до разходи и причинява по-големи забавяния на продукцията на продукта, колкото по-дълго конвейерната система не се поддържа.
В зависимост от конвейерната система, която имате и това, което конвейерната система ще носи, ще се промени начинът, по който вашите конвейери ще бъдат проектирани. Въпреки това, всички конвейерни системи ще имат едни и същи основни части, за да работят и за конвейера да върши работата си да движи това, за което е закупен.

Структура на конвейерната система
Поддръжка на транспортна лента
Системата от транспортни ленти се поддържа или от ролки, или от плоска тава по пътя си, така че системата да остане изправена и да има структура за движение. Структурата на конвейерите е сравнително подобна една на друга по отношение на конструкцията, като те се състоят от метална рамка с ролки във всеки край на плоско метално легло или имат ролки, разположени наблизо в системата, ако това е приложение с тежка употреба. Гумените транспортни ленти обикновено се използват за предмети, които са със странна форма и имат неправилни дънни повърхности или торби с продукт, които биха провиснали между ролките.
ролка
Лентовите транспортни системи се състоят от две или повече макари, за да работят и те понякога се наричат барабани. Те са това, около което се увиват транспортните ленти, за да придадат структура на системата от транспортни ленти и да подават лентата обратно около системата. Поне една от шайбите ще бъде задвижвана, така че лентата на конвейерната система да може да премести артикулите до желаното място. Задвижваната ролка се нарича задвижваща ролка, докато незадвижваната ролка се нарича празна ролка.
Задвижваща единица
Това е задвижващата сила или задвижващата единица зад това как работят конвейерните системи и са механичните единици, които позволяват на конвейерната система да работи гладко. Подобно на управлението и електричеството за проекти за автоматизация, задвижващият модул е отговорен за непрекъснатото функциониране на конвейерната система и управлението на посоката на конвейерната система. По същество това е частта, която осигурява движението на конвейера, така че той да върви по една или друга посока.
Спецификации на конвейерните системи, които трябва да се вземат предвид
Когато инсталирате конвейер във вашия бизнес, самостоятелно или като част от по-широка система, има определени аспекти, които искате да вземете предвид и да вземете предвид. Комбинирането на отговорите на тези въпроси ще ви даде представа какъв вид конвейерна система искате искате за вашия бизнес като спирален конвейер, наклонен лентов конвейер, решетъчен и мрежест конвейер, конвейер за обработка на палети или пластмасов конвейер.
Товароносимост
Това е важна част от това как работи всеки конвейер и ще бъде основно решение за това каква конвейерна система ще получите и какви функции имате. Когато компании като LAC произвеждат конвейерни системи за ценни клиенти, те ще се уверят, че конвейерът е изграден до необходимата и персонализирана дължина, която ще определи капацитета на натоварване или границите на товарене на конвейерната система.
Скорост на конвейерната система или номинална скорост
Скоростите на лентовия транспортьор обикновено се оценяват във футове в минута, докато скоростта на задвижвания ролков транспортьор обикновено се измерва от гледна точка на това колко продукт, пакет или обем от даден артикул ще се движи над захранваната ролкова транспортна система. Скоростта, с която работи конвейерната система, варира в зависимост от това какво се движи и е ключова част от начина, по който работят конвейерните системи, поради контролирането на скоростта, което може да повлияе на други фактори, като производителността на конвейерната система.
Пропускателна способност
Пропускателната способност е това, което измерва количеството продукт, което преминава през конвейерната система. Пропускателната способност на конвейерната система понякога се нарича като случаи в минута (CPM) и зависи от най-бавната скорост на основния конвейер и дължината на продукта, който се транспортира. Измерва се чрез обем за единица време, като кубични футове в минута.
Местоположение на шофиране
Те трябва да се разглеждат от гледна точка на това къде е поставен на конвейерната система. Обикновено главното или крайното задвижване се намира от страната на разтоварване на конвейера и е най-често срещаният тип. Можете също така да получите централни задвижвания, които са монтирани под системата заедно с конвейерната система. задвижванията се използват за обръщане на посоката на конвейера.
Функции на конвейерните системи
Автоматизиран и рационализиран процес:Чрез автоматизиране на обработката на материали, конвейерните системи позволяват по-висока ефективност, оптимизират производствения процес и намаляват времето за престой.
Последователна обработка, сортиране и разпространение:Те регулират прецизно скоростта и движението на обектите, като гарантират точно и последователно боравене.
Персонализирани оформления:Конвейерните системи са гъвкави и пригодени да отговарят на различни оформления и оперативни изисквания въз основа на нуждите на индустрията.
Специализирана функционалност:За да обработват ефективно различни продукти или материали, конвейерните системи включват компоненти като сензори, отклоняващи устройства или механизми за сортиране. Конвейерните системи, предназначени за обработка на течни материали, често използват определени материали за ремъци, като например устойчиви на корозия или способни да поемат течности без изтичане.
Някои контролни точки за рутинна поддръжка
|
Чек Пойнт |
Действие |
|
Мотор |
Проверете шума |
|
Проверете температурата |
|
|
Проверете монтажните болтове |
|
|
Редуктор |
Проверете шума |
|
Проверете температурата |
|
|
Проверете нивото на маслото |
|
|
Задвижваща верига |
Проверете напрежението |
|
Смажете |
|
|
Проверете за износване |
|
|
Зъбни колела |
Проверете за износване |
|
Проверете фиксиращите винтове и ключове |
|
|
Колан |
Проверете проследяването |
|
Проверете напрежението |
|
|
Проверете връзката |
|
|
Лагери- макари и ролки |
Проверете шума |
|
Проверете монтажните болтове |
|
|
Клинови ремъци и О-пръстени |
Проверете напрежението |
|
Проверете за износване |
|
|
Проверете подравняването на ролката |
|
|
Структурни |
Общи: Проверете болтовете за затягане |
|
Безопасност |
Проверете разположението на предпазителя на машината (за ремъци, ролки, зъбни колела и други точки на прищипване) |
|
Блокиране/маркиране преди каквато и да е поддръжка |
|
|
Проверете функционалността на аварийните спирания |
Проектиране и избор на конвейери
Избор на двигател и скоростна кутия
За да се подпомогне изборът на мотор, първо трябва да се знае каква е ефективната теглителна сила, необходима за конвейера.
За обикновен хоризонтален конвейер ефективната теглителна сила се дава по формулата по-долу:
Fu=µR · g(m+ mb+ mR)
Където:
Fu=Ефективна теглителна сила
µR =Коефициент на триене при преминаване през ролка
g=Ускорение поради гравитация
m =Маса стоки, транспортирани по цялата дължина на конвейера
mb =Маса на колана
mR =Масата на всички въртящи се ролки минус масата на задвижващата ролка
За система на наклон ефективната теглителна сила е дадена по-долу:
Fu=µR · g · (m + mb+ mR) + g · m · sina
Където
Fu =Ефективна теглителна сила
µR =Коефициент на триене при преминаване през ролка
g=ускорение поради гравитация
m=маса на стоките, транспортирани по цялата дължина на конвейера
mb =Маса на колана
mR =Масата на всички въртящи се ролки минус масата на задвижващата ролка
a =Ъгъл на наклон
След като се определи силата на теглене, става лесно да се измисли въртящият момент и следователно двигателят, който да се използва, и скоростната кутия ще го последват.
Скорост на конвейера
Скоростта на конвейера ще бъде обиколката на задвижващата ролка, умножена по оборотите за единица време.
Vc=D · F
Vc =Скорост на транспортната лента в ms-1
D =Диаметър на задвижващата шайба в метри.
F =Обороти на задвижващата шайба за секунда
Опъване и поемане на колана
Поглъщането е важен компонент за поддържане и постигане на оптимално напрежение на ремъка. Това ще допринесе значително за процеса и неговата механична стабилност.
Правилно опънатият ремък ще се износва равномерно и ще съдържа материала равномерно в коритото и ще се движи централно, когато преминава през накрайниците.
Всички конвейери винаги ще изпитват известно разтягане на дължината и ширината си. Като цяло е приемливо нов колан да се разтяга с допълнителни 2 процента от първоначалната си дължина. Тъй като тази част ще добави към дължината на колана, целият колан ще има хлабина. Тази хлабина ще трябва да се компенсира, за да се запази оптималното напрежение.
Колкото по-дълъг е конвейерът, толкова по-голямо ще бъде разтягането. Използвайки 2 процента разтягане, 2-метров конвейер може да се разтегне с 40 mm, но 200-метров конвейер ще се отпусне с 4 метра.
Поемането също е изгодно, когато коланът трябва да бъде подложен на поддръжка. В такъв случай захващането просто се освобождава и персоналът ще предприеме поддръжката с лекота.
Предимства на конвейерните системи в съвременния бизнес
Конвейерните системи са неразделна част от рационализирането на операциите в различни индустрии, като предлагат многобройни предимства, които значително повишават бизнес ефективността и производителността. Ето някои основни предимства:
Повишена ефективност и производителност
Конвейерните системи автоматизират движението на стоките, което води до по-бързо време за производство и увеличена производителност. Тази автоматизация позволява последователна и непрекъсната работа, свеждайки до минимум ръчната работа и намалявайки времето, необходимо за преместване на елементи.
01
Подобрена безопасност на работното място
Чрез намаляване на необходимостта от ръчно повдигане и пренасяне на тежки предмети, конвейерните системи помагат за намаляване на риска от наранявания на работното място. Това не само гарантира безопасността на служителите, но също така намалява потенциала за искове за обезщетение и престой. Машините за сравнителен анализ имат голямо влияние, обхващайки 1500 компании и 15 добре известни предприятия в цялата страна
02
Подобрено управление на продукта
Конвейерите осигуряват гладко и контролирано транспортиране на стоки, което е от решаващо значение за обработката на чупливи или чувствителни предмети. Това намалява риска от повреда по време на транспортиране, като гарантира целостта на продукта.
03
Мащабируемост и гъвкавост
Модерните конвейерни системи могат да бъдат персонализирани и мащабирани, за да отговорят на специфичните нужди на бизнеса. Независимо дали става дума за адаптиране към различни размери на продукта или за интегриране със съществуващи производствени линии, конвейерите предлагат гъвкавостта да растете заедно с вашия бизнес.
04
Ефективност на разходите
С течение на времето инвестицията в конвейерна система се изплаща чрез подобрена ефективност, намалени разходи за труд и по-нисък риск от повреда на продукта.
05
Приложение на конвейера
Производствени и монтажни линии
Те улесняват плавното движение на компонентите и готовите продукти в рамките на производствените мощности, като повишават ефективността и намаляват ръчната работа.
Селско стопанство и земеделие
Лентовите транспортьори се използват в селскостопански условия за задачи като товарене/разтоварване на култури, сортиране и опаковане.
Складово-разпределителни центрове
Те играят основна роля в логистичната индустрия за сортиране, опаковане, разтоварване и разтоварване и транспортиране на стоки в складове и дистрибуторски центрове.
Летища и обработка на багаж
Лентовите транспортьори са инструмент за бързото преместване на багаж и товари между терминалите, осигурявайки навременни заминавания и пристигания.
Обработка и опаковане на храни
Те се използват за транспортиране на съставки, обработка на различни хранителни продукти и операции по опаковане в хранително-вкусовата промишленост.
Търговия на дребно и електронна търговия
Лентовите транспортьори се използват в настройките за търговия на дребно за задачи като преместване на стоки до и от складови зони и улесняване на изпълнението на поръчки.








